(2014年6月23日，上海) 中国领先的化工工程设计、采购、施工总承包服务提供商之一——惠生工程技术服务有限公司（香港联交所股份代号：2236）宣布其非全资附属公司惠生工程（中国）有限公司（“惠生工程”）顺利实现其首个数字化工厂（DF）设计——新疆独山子天利实业4万吨/年苯乙烯项目的数字化交付。该项目全面应用数字化三维集成软件完成设计，标志着惠生工程的数字化设计能力已达到国内领先水平，并已迈入全面推广应用的新阶段。
在该项目中，惠生工程承担了苯乙烯装置的基础设计、详细设计以及其所在厂区的总平面规划。该项目包含新建装置和老装置改造，所涉管线长达5万米，设备近400台，工作量大而零碎。设计过程中，惠生工程综合应用了鹰图公司新一代三维工厂设计软件SP3D、材料编码系统SPRD、智能工艺系统SPP&ID、智能仪表系统SPI以及数据集成平台SPF等系列软件，实现了专业间数据自动传递，实施了SPPID和SP3D一致性校验机制，确保了图纸的准确性，设计质量进一步提升；同时，设计信息可以延伸到采购、施工模块，实现数据的一致性，最终成功完成了数字化交付。
此外，通过苯乙烯项目的实施，惠生工程建立了完善的数据库，为后续项目全面实施数字化设计奠定了坚实的基础。
惠生工程高级副总裁张旭之表示：“目前，惠生工程的数字化建设已实现了从计算机辅助阶段向信息集成阶段的跨越：协同的工作平台、统一的编码体系、多专业的协同数据流等实现了进度计划与实际工作的关联，并将设计数据延伸至项目现场和未来工厂管理中。同时，更精确的数据和更优化的专业结构也都将显著提升公司在项目全生命周期管理方面的核心竞争力。”
数字化工厂是以产品全生命周期相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。通过多专业的协同设计，能够提升设计效率和准确度，而且能够提供精确化的工程材料采购，精益化、可视化的施工，还能为后续工厂业主运维管理提供工程数据。数字化工厂的推广和运用是全球各行业发展的必然趋势，在化工工程设计领域已在世界领先工程公司中得以推行，并成为海外业主选择供应商的重要指标。
